ICS81.040.30CCS Q34中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T34613—2026代替 GB/T34613—2017光伏玻璃 干热砂尘大气环境自然曝露试验方法及性能评价Photovoltaic(PV)glass—Testmethodandperformanceevaluationofexposuretodry-hotandsand-dustenvironment2026-08-28发布2027-03-01实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布前 言 本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替 GB/T34613—2017《光伏玻璃 干热砂尘大气环境自然曝露试验方法及性能评价》,与GB/T34613—2017相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a) 更改了范围(见第1章,2017年版的第1章);b) 更改了环境及场地、曝露试样架的要求(见4.1、4.2,2017年版的4.1、4.2);c) 更改了试样制备与数量的要求(见5.1、5.2,2017年版的5.1、5.2);d) 更改了试验步骤(见第6章,2017年版的第6章);e) 更改了“试验环境因素测量方式及记录”的规定(见附录 A,2017年版的附录 A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本文件起草单位:中国国检测试控股集团股份有限公司、内蒙古工业大学、浙江省白马湖实验室有限公司、泰尔实验室(嘉兴)有限责任公司、湖南旗滨光能科技有限公司、无锡市检验检测认证研究院、上海恒羲光伏科技有限公司、浙江水利水电学院、国投新疆新能源有限公司、天合光能股份有限公司、英利能源发展有限公司、中国信息通信研究院、中国建筑材料科学研究总院有限公司北京分公司、中国建筑第六工程局有限公司、浙江华电器材检测研究院有限公司。本文件主要起草人:张洋、方龙、贺海晏、田美玲、李娜、陈光远、杨帆、孙士恩、张惠登、孔令玮、张怡、徐敏伟、张慧鑫、王冬、朱强忠、刘毅、鄢羽昕、郑炯、程学然、陈明硕、叶行方、段辉乐、酆纲、孙萌、刘晓敏、张锋。本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订。ⅠGB/T34613—2026光伏玻璃 干热砂尘大气环境自然曝露试验方法及性能评价1 范围本文件规定了光伏玻璃干热砂尘大气环境自然曝露试验的曝露试验场及试验装置、试样、试验步骤、试验结果及性能评价和试验报告。本文件适用于晶体硅光伏组件前板玻璃在干热砂尘大气环境下的户外自然曝露试验,用于评价光伏玻璃在该气候环境下的光学性能衰减特性。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T10504—2017 3A 分子筛GB16776—2025 建筑用硅酮结构密封胶GB50797—2012 光伏发电站设计标准JC/T2170 太阳能光伏组件用减反射膜玻璃3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 干热砂尘大气环境 dry-hotandsand-dustenvironment夏季月均温在30 ℃以上且年均日照时数超过3000h;年均降水量在100mm 以下且日均相对湿度低于30%日数超过100d;年均出现6级以上强风日数50d以上且年均出现沙尘天数20d以上的气候环境。4 曝露试验场及试验装置4.1 环境及场地4.1.1 曝露试验场应设置在干热砂尘大气环境条件下,场地的选择符合 GB50797—2012中第4章要求,并符合4.1.2和4.1.3的要求。4.1.2 曝露试验场应四周开阔,其附近不应有遮挡试样或影响主导风向的建筑物或树木等障碍物。4.1.3 曝露试验场地面应平整、无积水。4.2 曝露试样架4.2.1 曝露试样架由支架和夹持试样的横撑组成,横撑通过螺栓或螺钉固定在支架上。曝露试样架示1GB/T34613—2026意图见图1。标引序号说明:1———横撑;2———安装孔;3———支架;4———基础块。图 1 曝露试样架示意图4.2.2 曝露试样架及试样应安装牢固。4.2.3 曝露试样架应由不影响试样结果的惰性材料制成,其中支架宜采用涂刷有防腐涂料的钢材、耐腐蚀铝合金或不锈钢等材料,横撑宜采用具有抗老化性能的可加工塑料及经防腐处理的木材等材料。4.2.4 曝露试样架上应设计安装孔以固定横撑。横撑内部为卡槽结构,卡槽深度不应大于10mm。曝露试样嵌入安装于卡槽内,试样安装及横撑结构示意图见图2。安装孔应可调整以满足不同尺寸试样的安装,且曝露试样架上的试样排布不宜超过三排。2GB/T34613—2026 a) 试样安装正面图 b) 试样安装侧面图及横撑卡槽局部放大图标引序号说明:1———试样;2———安装孔;3———横撑;4———横撑卡槽。图 2 试样安装及横撑结构示意图4.2.5 相邻试样架之间的净距离应不小于1m。4.2.6 曝露试样架上所安装试样的最低处距离地面应不小于0.75m。4.2.7 曝露试样架上所安装试样应不受试样架和其他试样上流落的雨水或地面飞溅水滴的影响。4.2.8 曝露试样架正面朝向正南放置,试样安装面与水平方向夹角宜为(40±5)°。如采用其他数据来源及其他角度安装,应在测试报告中注明。4.3 环境因素监测曝露试验场内应设置环境气象监测装置,试验环境因素测量方式及记录应符合附录 A 的规定。如当地有气象站,可利用该站环境因素数据资料。4.4 照相装置应配备不低于500万像素的数码照相装置,记录6.4中的外观变化。5 试样5.1 试样制备5.1.1 为保证光伏玻璃非受光面不受环境因素影响,将光伏玻璃与不透光的 TPT 背板材料复合制成双层试样结构,试样结构示意图见图3。3GB/T34613—2026a) 试样侧面图 b) 试样正面图标引序号说明:1———光伏玻璃;2———背板;3———密封胶;4———分子筛;5———湿度指示卡。图 3 试样结构示意图5.1.2 试样封装所用光伏玻璃应从成品中选取,或在 与 成 品 生 产 工 艺 相 同 条 件 下 制 备 而 成。封 装前,光伏玻璃按照JC/T2170的规定清洗,并分别按照6.1的规定进行初始测试。5.1.3 试样按以下步骤制备。a) 将光伏玻璃与相同尺寸的平板玻璃对齐,其中光伏玻璃非受光面朝内。b) 内腔厚度不应小于2mm,夹层内侧填充至少为四分之一中间内腔体积并符合 GB/T10504—2017中4.4要求的3A 分子筛,以减少水汽渗入引起光伏玻璃非受光面腐蚀。c) 宜在内腔可视位置放置湿度指示卡,用于监测封样后内腔的相对湿度变化。d) 在距玻璃边缘10mm 的位置粘贴符合 GB16776—2025中5.2规定的密封胶,以保持试样结构稳定和保证双层结构内部水汽及气体密封。制备完成的试样如图3b)所示。5.2 试样尺寸和数量以制品或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300 mm×300 mm 样品为试样,一个试验周期的试样至少为13块,其中1块为备用试样,用于试验过程中试样出现破损、污染等无法继续测试时的替换。5.3 试样储存试样制备完成后应在室温放置至少24h后使用。试样在投样前以及曝露试验完成后在测试前应储存在通风、无光照以及相对湿度不大于65%的环境中,还应避免机械损伤以及与其他试样接触。必要时也可将试样储存在含有干燥剂的干燥器或密封塑料袋中。5.4 试样标记每块试样应贴有唯一识别标记。为保证曝露试验结束后试样标记清晰可辨识,试样标记应封装于试样内部空腔内,标记粘贴位置应不影响试验结果评定。4GB/T34613—20266 试验步骤6.1 初始测试6.1.1 通则试样按照6.1.2和6.1.3的规定对封装用光伏玻璃进行初始测试,若外观质量不符合JC/T2170要求,则不进行后续测试。6.1.2 外观质量按照JC/T2170规定的方法进行检测,应符合JC/T2170中外观质量要求。6.1.3 光伏透射比按照JC/T2170规定的方法测试光伏玻璃的光伏透射比,按照JC/T2170的规定取5个测试点进行测量,测量380nm~1100nm 波段光伏透射比,取5个测试点的算术平均值。6.2 试样安装6.2.1 将制备好的试样放入4.2.4规定的试验架上,试样之间的间隔应大于20mm。6.2.2 按计划和试样编号合理安排试样架,并记录试样在试样架的位置。6.3 试验时间6.3.1 制定试验计划和试验时间表。6.3.2 记录投放试样时间,评价周期应为12个月,其他试验周期要求可由供需双方商定。6.4 试样检查6.4.1 试验周期内每1个月检查一次,目视外观、记录并拍照。如遇沙尘天气,应待沙尘天气结束后24h内再进行外观检查、记录和取样。6.4.2 目测外观记录的内容:是否有划伤、破损、脱落、湿度指示卡变色,标记是否完好,必要时拍照且按表1记录结果并保存。若试样出现破损、脱落、湿度指示卡变色等情况时,应将该片试样终止试验。表 1 目视检查记录表检查日期试样编号外观记录备注6.4.3 进行外观检查时,不应改变试样表面状态。6.5 曝露期间测试6.5.1 自然曝露试验过程中,每3个月需取回3块试样至实验室进行外观质量、光伏透射比项目的测试,且每次取回的试样编号应连续或按预设规则选取并记录。6.5.2 试验前将双层封装试样拆开,然后按照以下步骤对拆下的光伏玻璃进行处理并分别按照6.1.25GB/T34613—2026和6.1.3的规定进行外观质量、光伏透射比的测试:a) 用自来水冲洗光伏玻璃表面,去除表面浮尘及部分污物;b) 用无纺布蘸少量中性洗涤剂擦拭光伏玻璃表面,将污物擦拭干净;c) 分别用自来水及去离子水将光伏玻璃表面洗涤剂冲掉并清洗干净;d) 将光伏玻璃放入(110±10)℃的烘箱中烘干30min;e) 烘干后需在干燥器中冷却至室温进行测量。6.5.3 测试后的试样不再继续进行试验。6.6 最终测试达到6.3规定的试验周期时终止曝露试验,然后按照6.5.2的规定进行试样处理及测试。7 试验结果及性能评价7.1 试验环境因素数据记录应按照附录 A 规定的内容进行测试和记录。7.2 外观质量记录每块试样初始测试及最终测试的外观质量检查结果。7.3 光伏透射比记录每块试样初始测试、曝露试验期间测试及最终测试的光伏透射比数值。7.4 性能评价7.4.1 光伏透射比衰减计算7.4.1.1 分别计算每块试样初始测试与曝露试验期间测试、最终测试的光伏透射比的差值。7.4.1.2 光伏透射比衰减以3块试样所测光伏透射比前后差值的平均值表示。7.4.1.3 根据计算结果作出光伏透射比衰减随时间变化图,并附在试验报告中。7.4.2 光伏透射比衰减评价干热砂尘环境下光伏玻璃在最终测试后计算所得光伏透射比衰减(Δτ)应不大于1.0%。曝露试验后光伏透射比衰减不大于1.0%的光伏玻璃按表2进行分级,A 级为优秀,B级为良好。表 2 试验前后光伏透射比衰减分级级别光伏透射比衰减(Δτ)A 级Δτ≤0.4%B级0.4%<Δτ≤1.0%8 试验报告试验报告宜包括下列内容:6GB/T34613—2026a) 任务来源;b) 试样的名称及基本资料;c) 试验依据标准;d) 试样数量;e) 试验地点及试样架编号;f) 试验方式(包括安装倾角和朝向等);g) 试验开始、结束和评价日期;h) 试验过程样品处理方法;i) 试验结果,对于外观变化的描述,可附上试验前、试验期间和试验后的照片;j) 光伏透射比衰减随时间变化图;k) 试验期间环境因素记录汇总。7GB/T34613—2026附 录 A(规范性)试验环境因素测量方式及记录试验环境因素测量方式及记录应符合表 A.1的规定。表 A.1 试验环境因素测量方式及记录环境因素单位记录方式...
