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钢结构桥梁施工方案word(55页)VIP免费

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桥梁施工方案(大吊车)一.工程概况:1.1 工程简介 本 工 程 为 ** 新 城 主 城 区 环 湖 三 路 ( S16—B1 ) 工 程 2 标 , 工 程 桩 号 为K10+643.39~K11+136.23,全长 492.84m,其中包括 A 港桥一座,全长 433.3m。1.2 钢结构介绍本工程钢结构工分两个大单元,总重约 698 吨,每个单元重约 349 吨,每个单元划分为 S1 一节,S2-1,S2-2,S3 四节,其中 S1 节为最重,约 112 吨,S2-1 为 30 吨,S2-2 约 20吨,S3 约 8.2 吨,单元主结构主要采用 Q345qD,Q370qE 两种钢材,拱结构与上部梁板采用铰接,S3 节下部为劲性结构,内部填充混凝土,图示如下:11.3 工程难点分析本工程钢结构部分难点主要是结构构件重,其中 S1 最重约 112 吨,并且结构形式复杂,三角拱位于河流上方,跨度大,对于吊装工作非常不利,主要为高空对接作业,对每段吊装的精度较高,对现场测量控制要求较高,另外本工程高空焊接作业多,变形控制要求高施工条件较为复杂,现场交叉作业多,沟通协调作业多。为解决上述问题,我司经过讨论制定如下应对措施:序号 重难点分析解决措施1多专业协调配合(1)合理规划各专业施工总平面布置,并由总包协调落实。(2)钢结构施工时,塔吊的使用和场地的布置制定详细的使用时间表。2高空作业多(1)选择合理的分段和吊装机械,减少高空作业(2)高空施工时设置操作平台和安全防护措施,确保施工安全和施工进度。3钢结构焊接本工程钢结构焊接工作量大,材质为Q345qD,Q370qE 等材料,且现场高空焊接操作条件差。选择经验丰富焊接工程师统一组织现场焊接工作,选择合格焊接操作人员,严格执行焊接工艺评定方案,保证焊接质量。合理安排施工顺序及工作时间,保证工程进度。2二.施工部署2.1 构件分段分段如下:序号分段号重量 t1S11122S2513S3104S2-1315S2-220其中 S2-1 和 S2-2 分段位置在 3:2 处,如下图所示:根据设计图纸要求,杆件截面对接 4 面断开位置错开 200,加劲肋嵌补。3S3S2S1S2-1S2-24加劲肋嵌补段2.2 现场场布工作区域场地地基需要平整处理已满足受力要求,红色箭头为构件运输方向现场土基需要处理,对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实,沿履带方向开挖宽 3m,深 0.3m 的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道,每铺垫一层(100mm厚)进行夯实,然后逐层填满夯实。如有必要,可对吊车所站区域打钢圆管桩,然后将专用拍子铺于...

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