SVG原理、控制方式、告警排查与现场典型案例(261页)VIP免费

SVG 原理与应用目录 1SVG 工作原理 2控制柜触摸屏事件告警信息处理 3SVG 控制器结构及功能 46kV 10kV SVG 典型应用 5典型案例分析 6典型负荷分析 7电能质量及电能质量指标SVG 工作原理1.• “主动”的发无功方式2.• 变流器3.• PWM4.• SVG的基波稳态相量分析同步调相机运行于电动机状态，但不带机械负载，只向电力系统提供无功功率的同步电机 “ 在电网负载重时，让其过励运行，减少输电线中滞后的无功电流分量，从而可减少线路压降；”“ 在输电线轻载的情况下，让其欠励运行，吸收滞后的无功电流，可防止电网电压上升”工作原理（感性）SCLUUUIj Lj LULIUSUCUUCUSUSUCULIf UC < US , then I is inductiveItSCUUIj LULIUSUCUUCUSUcUsULIf UC > US , then I is capacitiveIt工作原理（容性）同步调相机的缺点损耗大发热严重同步调相机的缺点占地面积大旋转设备维护困难噪音大SVG 工作原理1.• “主动”的发无功方式2.• 变流器3.• PWM4.• SVG的基波稳态相量分析VSCUSLCCUULIUSUC电压源变流器从一相桥臂的器件开关看 VSC 的工作原理S1 开通， S2 关断 （ 1 ，0 ）0VoS1S2VdcIo0VoS1S2VdcIoVo=Vdc变流器工作原理从一相桥臂的器件开关看 VSC 的工作原理S1 关断， S2 开通 （ 0 ， 1 ）0VoS1S2VdcIo0VoS1S2VdcIoVo=0电压源变流器+Vdc-Vo0nsa2sa1usanLR[S1,S2]=[1 0]: Vo=Vdc[S1,S2]=[0 1]: Vo=0对管开关状态互补定义桥臂开关状态Vo=SVdc121211,000,1ssSss开关状态0101dc2Vdc2V( dc)V(0)SPWM脉冲输出电压载波频率 fc ：三角载波频率三角载波参考波参考波频率 f1载波比： fc/f1dc2Vdc2V从 PWM 角度看 VSC 工作原理SVG 工作原理1.• “主动”的发无功方式2.• 变流器3.• PWM4.• SVG的基波稳态相量分析基波载波频带 fs载波频带 2fs载波频带 3fs边带谐波傅立叶分解得到频谱…PWM 在频域方面的意义dc2Vdc2V( dc)V(0)输出电压01SPWMdc2Vdc2Vdc2pVVMM: 调制比 输出基波电压幅值 / 直流电压dc / 2VpMV调制比 M 定义SVG 工作原理1.• “主动”的发无功方式2.• 变流器3.• PWM4.• SVG的基波稳态相量分析静止“调相机”Uc (M)UsδULIUSUCSTATic Synchronous COMpensator ILRUdcUSUCCSU =U -I-Ij L  RUsIUcδUsUcδISVG 的基波稳态相量分析 - 容性UsUcδIUsUcδIUsUcδI容性无功电流增大SVG 的基波稳态相量分析 - 容性ILRUdcUSUCCSU =U -I-Ij L  RUsUcδIUsUcδISVG 的基波稳态相量分析 - 感性UsUcδIUsUcδIUsUcδI感性无功电流增大SVG 的基波稳态相量分析 - 感性目录 1SVG 工作原理 2控制柜触摸屏事件告警信息处理 3SVG 控制器结构及功能 46kV 10kV SVG 典型应用 5典型案例分析 6典型负荷分析 7电能质量及电能质量指标事件告警点击主界面的“事件告警”按钮，可进入告警界面，查看报警故障信息事件告警1.• 故障信息2.• 报警信息3.• 闭锁信息4.• 状态信息5.• 操作记录PLC 开入故障 PLC 开入故障 PLC 开入发生变位导致的故障 与参数设定中的保护屏蔽设置位相配合，对应位置的开入保护设置为跳闸时，开入发生变位会导致 PLC 开入故障报警 出现 PLC 开入故障信息时，事件告警窗口应同时出现这样的状态信息，“开入 n变位…”，其中 n 为数字 1 ～ 24 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A PLC 开入故障”，其中“ A” 表示故障发生 检查 根据显示的“开入 n 变位…”信息来检查对应位置的 PLC 开入信号的电平状态是否正确 ( 用万用表测量 ) 检查对应位置的 PLC 开入的接线是否正确 检查 PLC 对应位置的开入通道是否正常：将接线断开，用一根线短接该输入端子到 +24V ，观察对应开入是否闭合 (1) ；短接到 GND ，观察是否断开 (0) 解决 若 PLC 开入通道故障，则更换 PLC控制板 B 通信故障控制板 B 通信故障控制 B 板故障会报出这个故障信息故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 控制板 B 通信故障”，其中“ A” 表示故障发生检查检查控制 B 板的指示灯是否正常检查控制 B 板是否插好。断电后将控制 B 板拔出后重新插入机箱，上电后观察故障是否消失解决故障无法消除，更换控制 B 板控制板 A 通信故障 控制板 A 通信故障 控制 A 板故障会报出这个故障信息 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 控制板 A 通信故障”，其中“ A” 表示故障发生 检查 检查控制 A 板的指示灯是否正常 检查控制 A 板是否插好。断电后将控制 A 板拔出后重新插入机箱，上电后观察故障是否消失 控制 A 板是否已经设定好参数。在界面上设定运行方式为恒无功方式，然后观察故障是否消失 解决 更换控制 A 板脉冲板通信故障脉冲板通信故障脉冲板故障会报出这个故障信息故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 脉冲板通信故障”，其中“ A” 表示故障发生检查检查脉冲板的指示灯是否正常检查脉冲板是否插好。断电后将脉冲板拔出后重新插入机箱，上电后观察故障是否消失解决更换脉冲板GML 板通信故障 GML 板通信故障 控制器上电时会报出该故障信息 GML 板故障时会报出该故障信息 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A GML 板通信故障”，其中“ A” 表示故障发生 检查 复位几次控制器，观察故障是否消失 检查 GML 板的指示灯是否正常 检查 GML 板是否插好。断电后将 GML 板拔出后重新插入机箱，上电后观察故障是否消失 解决 更换 GML 板MLK 板通信故障MLK 板通信故障MLK 板故障时会报出该故障信息故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A MLK板通信故障”，其中“ A” 表示故障发生检查检查 MLK 板的指示灯是否正常 , 是否点亮检查 MLK 板是否插好。断电后将 MLK 板拔出后重新插入机箱，上电后观察故障是否消失解决更换 MLK 板同步故障 同步故障 同步信号丢失时报出 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 同步故障”，其中“ A” 表示故障发生 检查 系统电压的 PT 信号是否接入？触摸屏界面的系统电压显示是否正常？ 控制柜端子排的系统 PT 端子的保险管是否插好？保险管是否被烧断？接线端子的螺钉是否拧紧？用万用表检测端子排 XD4-10/11/12 之间电压是否为 100V ？ 控制 B 板右下角的 JP9 插针是否短接？ 解决 接入系统电压 PT 信号 拧紧端子排的接线，保险管损坏则更换 将 JP9 的两个引脚短接PT 异常 PT 异常 系统电压低于 1.5kV 时报出该故障信息 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A PT 异常”，其中“ A” 表示故障发生 同步故障发生时会伴随 PT 异常 检查 用户系统电压的 PT 信号是否接入？触摸屏界面的系统电压显示是否正常？ 控制柜端子排的系统 PT 端子的保险管是否插好？保险管是否被烧断？接线端子的螺钉是否拧紧？用万用表检测端子排 XD4-10/11/12 之间电压是否为 100V ？ 解决 接入用户的系统电压 PT 信号 拧紧端子排的接线，保险管损坏则更换旁路失败旁路失败任意一个链节报出 BPF 信号时报出该故障信号故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 旁路失败”，其中“ A” 表示故障发生报出该故障时，事件告警中应存在某一个或几个链节报出“ Xn 链节旁路失败”， X ＝ A 、 B 、 C ， n ＝1,2,3,…检查根据事件告警中的“链节旁路失败”信息检查相应的故障链节解决更换为备用链节或者检修好故障链节自动复归超次  自动复归超次  装置处于运行期间，发生闭锁， 10s 内闭锁持续时间超过 4s ，或者在 10 分钟内连续发生多次闭锁，装置会报出该故障并跳闸 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 自动复归超次”，其中“ A” 表示故障发生 出现该信号时，事件告警中应存在其他导致装置闭锁的报警信息 检查 装置出现任何故障时都会先闭锁 对导致装置闭锁的故障信息，依次检查 若在主控操作界面上手动闭锁，闭锁时间长时也会报出，控制器重新上电或手动解锁可消除手动闭锁单相链节故障个数超 2单相链节故障个数超 2A 、 B 、 C 中某相的链节出现故障的个数大于 1 个则报出该故障信息故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 单相链节故障个数超 2” ，其中“ A” 表示故障发生检查事件告警中，应同时显示有故障的链节，报“ Xn 链节故障” , X ＝ A 、 B 、 C ， n ＝ 1,2,3,…检查出现故障的链节解决更换为备用链节或者检修好故障链节主断路器合闸失败 主断路器合闸失败 装置发出启机命令 ( 即合闸 ) 后，延时 10s 后主断路器未闭合，发出该故障信息 只有装置发出启机命令而主断路器未能闭合时才会报出该故障，用户断路器自己合闸时不会报出 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 主断路器合闸失败”，其中“ A” 表示故障发生 检查 检查合闸接触器 (2KM) 的输出触点是否能正常闭合，用 PLC 开出测试方式进行测试，万用表短路档测量 检查主断路器的状态返回触点是否工作正常 检查合闸输出的接线和主断路器状态返回的接线是否正确主断路器跳闸失败 主断路器跳闸失败 装置发出停机命令 ( 或故障跳闸 ) 后，延时 10s 后主断路器未断开，发出该故障信息 只有装置发出停机命令而主断路器未能断开时才会报出该故障，用户断路器自己跳闸时不会报出 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 主断路器跳闸失败”，其中“ A” 表示故障发生 检查 检查跳闸接触器 (3KM) 的输出触点是否能正常闭合，用 PLC 开出测试方式进行测试，万用表短路档测量 检查主断路器的状态返回触点是否工作正常 检查跳闸输出回路的接线和主断路器状态返回的接线是否正确启动开关合闸失败 启动开关合闸失败 装置发出启机命令 ( 即合闸 ) 后，延时 3s 后发出启动开关合闸命令，若命令发出后 10s 内启动开关未闭合，报出该故障信息 故障信息显示为“ MM/DD/YY HH:MM:SS A 启动开关合闸失败”，其中“ A” 表示故障发生 检查 检查接触器 (4KM) 的输出触点是否能正常闭合，用 PLC 开出测试方式进行测试，万用表短路档测量 检查启动开关的状态返回触点是否工作正常 检查合闸输出的接线和启动开关状态返回的接线是否正确 检查启动开关的控制电源是否供电正常 检查启动电阻连接是否正常启动开关跳闸失败 启动开关跳闸失败 装置发出停机命令 ( 或故障跳闸 ) 后，延时 10s 后发启动开关跳闸命...